5s管理对班组的重要意思是什么?

显示全部楼层 · 2008-5-7 05:08:35

5S就是整理、整顿、清洁、清扫、素养。我们从几个不良现象加以剖析：1、仪容不整或穿着不整的工作人员? 有碍观瞻，影响工作场所气氛。? 缺乏一致性，不易塑造团队精神。? 看起来懒散，影响工作士气。? 易生危险。? 不易识别，妨碍沟通协调。2、机器设备摆放不当? 作业流程不流畅。? 增加搬运距离。? 虚耗工时增多。3、机器设备保养不良? 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。? 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。? 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。? 故障多，减少开机时间及增加修理成本。4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 ? 容易混料——品质问题。? 要花时间去找要用的东西——效率问题。? 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题。? 增加人员走动的时间——秩序与效率问题。? 易造成堆积——浪费场所与资金。5、工具乱摆放? 增加找寻时间——效率损失。? 增加人员走动——工作场所秩序? 工具易损坏。6、运料通道不当? 工作场所不流畅。? 增加搬运时间。? 易生危险。7、工作人员座位或坐资不当? 易后疲劳——降低生产效率增加品质变异之机遇。? 有碍观瞻，影响作业场所士气。? 易产生工作场所秩序问题。从以上种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：1、资金的浪费。2、场所的浪费。3、人员的浪费。4、士气的浪费。5、形象的浪费。6、效率的浪费。7、品质的浪费。8、成本的浪费。以上这些病症，我们开给它一个药方，药名叫“5S”。因此如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作，然后是保持并且养成习惯。