数控车床加工过程中中拖扳不是连续走锥度怎么办

显示全部楼层 · 2010-7-27 17:41:07

我机床膛90孔长85的工件锥度是5丝！程序里补偿后用百分表打中脱板后发现中脱扳不是连续走斜度，而是走了一段后突然进去2丝！问题是用表打中拖板间隙就0。5丝请问大虾们这问题怎么解决？？？

千问 · 2010-7-27 17:41:07

传统方法是通过调整地脚来改变直线切削过程的锥度问题：面对机床正面，右手边暂为车尾，那么车尾有2个地脚，当车尾第一个地脚高于第二个时（可以用水平框架仪观察出来），那么走直线切削时就会前面大于后面,反之前面小于后面。原理就是扭矩变形的应用！通过这种的办法就可以补偿切削中的锥度问题，而不用用锥度程序补偿，那样是不正常做法，可以视为机床机械故障转嫁!是不合理的，一定要直线切削就是走出直线！况且机床使用时间超过1年都要进行平衡和扭矩重新调整，一般要以扭矩为准，即使机床不平，直线走得出来机床又轻微震动，那就是合理！至于托板间隙就是丝杠运行间隙，可以在参数设置中修改补偿，可以参看机床附带说明。因此建议采用传统方法改进切削锥度问题。至于其他方

千问 · 2010-7-27 17:41:07

走刀减速，加转速在试下明白我的意思啊