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留意约束理论和精益生产的实践上的六个区别（三）(转载)

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0 | 2021-1-8 03:47:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

5、能力
　　就像多余的库存，精益生产也把多余的能力看作浪费。由设计流水线开始考虑每一件都运作或因质量问题全停，坦率的说，这些是所有人都不得不面对的问题，用这种方法很难让处于可变的，互相依赖系统的经理接受。
　　满负荷运转的系统的要求：
　　1、多技能培训工人，因为完美地平衡生产线是不可能的，工人必须移动。
　　2、机器是100%可用且精确
　　3、工作团队工作的严格标准化
　　4、错误能及时校正
　　甚至当上面的各个要素戏剧性地被改进时，我们已发现完全是一个被改进的生产的系统。在一段时间里，可变性是存在的。一个由秩序的，可预计的系统，在积极连续的改善进步的过程中，必须有保护的能力。
　　6、成本
　　传统的会计系统强调直接人工的成本核算。然而在精益生产环境下，管理费用成为主要成本，它可能是直接人工成本的20倍，随着员工的多技能，开始维护设备等工作，直接人工与间接人工成本对于成本核算来说已变得很模糊了。精益生产的成本核算的管理费用是基于系统中产品的生产时间，而不是基于直接人工工时和机时。
　　TOC的成本观点是库存成本只包括原材料成本，人工和其他间接费用都是运作费用的一部分，有工厂统一控制，而不分配到某一具体产品。毛利=售价-原材料；净利=毛利-运作费用。用毛利最大化来进行品种决策分析。

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