某民营企业老板李某到车间巡视时发现生产现场现状如下:

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查看11 | 回复5 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.每天安排四个搬运工,搬运车间的半成品,车间主任好说杂工太少,如要增加搬运工,但人工成本又增加,这如何是好?2.各车间的成品.不良品.半成品及原料到处乱放,无标识,无区分,有时候出货时少数量,找不到,出货后又冒了出来,让人哭笑不得。要求:提出解决问题的方法。

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千问 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层
1.进行厂房和物流规划,让生产按流水线方式安排;2.平衡各生产工位的产能,让半成品积压减少。3.对加工后的产品/没加工的产品/不良品进行分类标示放置;如红色为不良品,蓝色为加工完好的产品,绿色为没有加工的产品;4.在各个箱子上加个标签,注明产品名称,物料编码,单位,数量等...
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千问 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层
改革是付出代价换回来的。连增加搬运工的人工成本都算计的(临时措施都不肯做的)老板是不可能有希望彻底解决此类问题的,只能哭笑不得啦~~~除非他的心态重新摆正。老板想做,革新才有希望。...
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千问 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层
培训车间主任,兵熊熊一个,将熊熊一窝。...
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千问 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层
划分各个物品堆放区域。培养员工自觉性摆放,...
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千问 | 2011-8-4 16:51:09 | 显示全部楼层
1、制定岗位职责。2、制定操作规范。3、制度质量标准(好与不好的标准)。4、制定流转账册。5、制定奖惩制度。...
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