为什么热处理淬火会脱碳?

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查看11 | 回复5 | 2019-11-14 21:36:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
因为热处理淬火在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。软点加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利...
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千问 | 2019-11-14 21:36:18 | 显示全部楼层
热处理脱碳的原因如下:钢表面的碳原子获得足够的能量从工件表面逃逸到炉膛中去了。钢的碳含量越高、热处理温度越高就越容易脱碳。440C(即9Cr18)含碳量0.8-1.0%,含Cr约18%左右。由于该钢碳含量太高,所以本身就易于脱碳,再加上热处理时的温度很高(常规淬火温度1020度左右)如果没有保护措施便很容易脱碳了。遇到热处理脱碳时,建议试一下用可...
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千问 | 2019-11-14 21:36:18 | 显示全部楼层
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千问 | 2019-11-14 21:36:18 | 显示全部楼层
对楼上的几位进行一下更正,脱碳和氧化是两个不同的概念,发生脱碳不一定表面氧化,但表面氧化必然伴随着脱碳。简单的说,氧化是Fe与气氛中的氧化性气体发生反应产生氧化皮。脱碳是C与介质中的氧化性气氛发生反应,使表面出现脱贫碳的现象。脱碳是一个扩散过程,一方面炉气中的氧向钢内扩散,另一方面钢中的碳向外扩散。扩散结果使钢件表层变成含碳量低的脱碳层...
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千问 | 2019-11-14 21:36:18 | 显示全部楼层
接触空气氧化了,因为不光铁会跟跟氧反应氧化,碳也会跟氧反应生成气体跑出来,铁氧化我们看得到,氧化层也还在表面上,碳氧化看不到,因为碳氧化后跑出来了,所以叫上脱碳。甚至碳的氧化更严重,因为铁的氧化会是很表面的一层,而碳的氧化会更深一点,所以我们看到零件淬火后表面氧化皮会掉下来,但是脱碳层要更深一点,经常还要把脱碳层也加工掉,如果没什么加工余量那么就要采用保护气...
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