铸造出的毛坯件,两面都要铣平(铸件面不平)真么找平,我找了了可是洗出来面不平差好几个量为什么呢??

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查看11 | 回复3 | 2011-10-10 22:08:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
你要加工的铸造毛坯件大不大,如果比较大,机用平口钳夹不住的话,可以直接把工件放在铣床的工作台面上铣加工;在铣床床面上,压一靠铁,把工件靠上去,对面用一斜铁挤住工件,就可以铣工件的两平面了。如果工件不算大,机用平口钳能夹住的话,直接把工件夹在平口钳上,先铣出第一个平面,然后把工件翻过来铣第二个平面,在铣第二面时,要在平口钳上放上两个一样高的垫铁,分开放在两边。然后把铣出一个平面的工件放上去,使铣出的平面和两个分开的垫铁都紧密接触,加紧。工件在加紧后,再查看工件和两个垫铁是否还是紧密接触,如果有一个松动的话,可以用榔头或者铜棒把工件敲紧。铣第二个平面。这样就能保证铣出来的两个平面的平行度在0.1mm以内。...
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千问 | 2011-10-10 22:08:14 | 显示全部楼层
大批生产要求铸出一个基准面,保证基准面平整。单件生产,上平台划出基准面,保证两个平面都有足够的加工量,再按基准面加工。...
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千问 | 2011-10-10 22:08:14 | 显示全部楼层
有可能是变形了,还有就是机器不怎么好,再者就是压板打的不合理...
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