请问注塑机中的射胶一段、二段等等，还有保压、位置，各阶段有什么意义，起到什么效果？

显示全部楼层 · 2011-11-3 21:59:58

分段措施是给产品分段成型，要看产品而来，产品结构越复杂那么分的段就月多，位置是每个阶段所需要的胶量，比如位置一是20，那么第一段位置就是20平方CM的胶量。保压.是产品填充完但未冷却固化所加的树脂压力，防止产品部缩水等原因。您说的银丝是夹线吧，那是塑胶在模腔内熔接时出现的现象，你可以通过加炮筒温度或模温温度还有注射速度来加以改善。希望这些能帮助你。...

千问 · 2011-11-3 21:59:58

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最重要参数是保压压力，影响制...

千问 · 2011-11-3 21:59:58

打一个比方，1000米的路，汽车开100码的话，从起点到终点肯定开到1010米了或者肯定超过1000米了，多出来的 10就好比说塑料制品的飞边，这个1000米就是一个完整无暇的塑料制品。再打一个比方，1000米的路，头800米的路开100码，再100米开80码，最后100米开60码，这样就能准确的走完1000米，而不会多出来，注塑机一般多少分多级射胶的，就...