线材组织的不均匀性（比较专业）

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0 | 2006-6-4 16:40:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

再补充：热轧过程通常也是材料动态再结晶过程。我认为若不是终轧温度过高引起的静态再结晶就是轧制过程中动态再结晶遗传下来的组织，说明轧制温度过高，或者轧制速度不够快。另外你说工艺成熟是什么意思？过去轧制同一种钢材不出现这个问题？如果是，可能就是这批出问题的钢材成分有问题，比如实际含碳量低于正常值，或者应该调整你的轧钢工艺了。热轧可能是终轧温度过高。线材从钢锭开坯到成为线材，原始晶粒早已经十分细小，热轧在再结晶温度以上操作，终轧温度过高，发生静态再结晶。如果是冷轧在再结晶温度以下操作，但是其中为了继续加工常常需要加热消除加工硬化，以便继续扎制，这个时候会出现再结晶晶粒长大。再结晶长大的驱动力来自加工硬化，一旦有个别晶粒长大，就会抑制它边上的其它晶粒生长，所以再结晶不充分时，晶粒大小是不均匀的。补充：轧态组织晶粒细小,沿轧向晶粒伸长破碎并有流线。如果有长大的晶粒一般应该是再结晶。轧态金相组织应该是细小的正火组织，含碳低时候弥散碳化物较少，对晶界的钉扎作用小，再结晶晶粒长大的阻力小，另外，低碳钢中有更多的游离铁素体，整体中变形更不均匀，其中的游离铁素体变形大，再结晶驱动力大，如果轧后散热不好，无法形成正火，再结晶就可能发生。解决办法（供你参考）: 1 降低终轧温度。 2 保证轧后的冷却条件3 如果是冶炼，加入微量碳化物形成元素

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