订单物料发放遇到的实际问题

显示全部楼层 · 2008-2-13 12:43:03

请问大家有没有遇到这样的实际问题：
在ERP系统中采用订单发料形式，那么因为损耗率等原因，有些物料要求发放数是零数；总之就是很多物料的发放数都不是最小包装数；在实际物料发放过程中如果还要拆包点数，会严重影响效率。
请问各位实际实施时如何解决这个问题？

千问 · 2008-2-13 12:43:03

是否可以改變下你們的採購,倉管模式?按訂單採購,存儲,發料也可以按訂單發放,零數問題就可以解決

千问 · 2008-2-13 12:43:03

最初由 t bei 发布
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请问大家有没有遇到这样的实际问题：
在ERP系统中采用订单发料形式，那么因为损耗率等原因，有些物料要求发放数是零数；
总之就是很多物料的发放数都不是最小包装数；在实际物料发放过程中如果还要拆包点数，会严重影响效率。
请问各位实际实施时如何解决这个问题？ [/B]
其实就是 ERP 系统建立时，单位厘定与实际工作不一致。
短期解决问题的辨法，是以您们厂的实际工作的方便或者惯例为准，暂时绕过 ERP 系统。
用人手记录也好，用其它软件也好。。。
重点是生产的惯速不能停，生产的时间安排要如期。。。

这类问题很常有，所以任何的ERP 系统必需有定期的重整资源作准备。
ERP 系统，或者任何软件系统，和一般的设备一样，要有保修的准备。

千问 · 2008-2-13 12:43:03

可能是问题没有描述清楚，是这样的：
比如，某颗物料最小包装1000pcs，但在A订单中要求发放数是903pcs，而在B订单中要求发放数是805pcs；你不可能找做到最小包装数=订单发放数。
即时使用 lot for lot形式采购，系统净需求计算出来要求是805pcs，因为系统会设置最小包装数（不设置也不行），要求采购量也是1000pcs。
当然我们也考虑过用倒冲大方法，也试用过；但是这样物料管理又比较粗放，到月末盘盈亏又较大。
所以是一直没有找到合适大办法。

千问 · 2008-2-13 12:43:03

按最小发放量发,月底库存盘盈亏

千问 · 2008-2-13 12:43:03

倒沖法不適合此類物料領用可能問題還是在你們ERP的設置上應該可以在ERP中調整批量限制我不知道你們用的是那種ERP不敢妄下定論

千问 · 2008-2-13 12:43:03

stage inventory

千问 · 2008-2-13 12:43:03

我们用的是SAP；供应商最小包装就是1000，很标准的；有些订单可以满足，是它的整数倍，比如2000，或3000；但肯定是会遇到比如800的订单量的。
所以这个问题呢总是存在，不好绕过去。
我们是标准的电子组装业。按订单发料和倒冲两种方式，我们都存在。不过用倒冲，确实物料管控较为粗放，盘盈亏金额较大。
我感觉凡是上ERP的，电子组装业的应该都会遇到这样的问题。所以想在这儿请教高手们如何解决这个问题

千问 · 2008-2-13 12:43:03

效率低应该在点数上,现在有一种技术叫RFID,或许能解决你的问题

千问 · 2008-2-13 12:43:03

對物料的管理我們也可以採用成本ABC法進行劃分
具體發放可採用高精度電子秤進行計量
RFID好像不怎麼適合於此類使用