离散制造业ERP实施难点,请教各位大虾提出管理思路!

显示全部楼层 · 2006-3-23 13:47:17

在制造业实施ERP软件遇到两个难点,请大虾们各抒已见:
1.进口件目前的管理方式与国产件不太一样，但其大体流程还是一致的，主要差异在于由于进口件采购周期较长，所以需要提前订货，在正式材料清单下达前即采购。
问题一：
某企业进口件的成本现在占到了采购件的60%以上，由于采购的同时，设计和工艺还存在修改的过程，所以实际采购回来的东西和最终确定的，往往存在差异，因此导致库存积压
问题二:
进口件的采购管理流程在ERP系统中如何实施?
2.目前采购件中，一些铸件存在需要支付模具费用的问题，该费用在一定时期内不需要再付，超过此期间需要再支付。
问题一：
铸件的模具费用，有时是一笔不小的数目，需要经过财务签证发票后付款，由于其是附带铸件产生，所以应该作用材料费用，并且需要保留记录，在一年之内，同一铸件供应商不能再收取此费用，但对此费用如何管理，如何将模具费用摊销到具体铸件上？

千问 · 2006-3-23 13:47:17

最初由 kuku73160699 发布
[B]在制造业实施ERP软件遇到两个难点,请大虾们各抒已见:
1.进口件目前的管理方式与国产件不太一样，但其大体流程还是一致的，主要差异在于由于进口件采购周期较长，所以需要提前订货，在正式材料清单下达前即采购。
问题一：
某企业进口件的成本现在占到了采购件的60%以上，由于采购的同时，设计和工艺还存在修改的过程，所以实际采购回来的东西和最终确定的，往往存在差异，因此导致库存积压
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对于问题1，我的看法是这不是ERP所解决的问题。而是需要BFR。
在实施量产阶段的采购之前必须确定设计和工艺。设计和工艺的变更在样品试制阶段定案。工程更改可以接受，但需要对于其变更影响进行评估.评估中要考虑库存积压。
你们企业有必要引入DFEMEA,改善设计各阶段的控制。