ERP&JIT

显示全部楼层 · 2008-4-7 10:50:53

写点东西，真的写不下去了，所以发悬赏帖子，请大家看完下面这篇文章之后，猛烈开炮。
[B]有能提出建设性问题的PUBER，发100PUB￥，谢谢大家支持。[/B]
ERP&JIT
——ERP系统下的JIT
本文作者: ……(老木 )
摘要：本文从具体运作的角度来讨论实现的方式。
1987年APICS的一篇论文就探讨了MRPII和JIT方式融合的可能性，提出了一些前瞻性的意见，并最终得到了验证。20年后，当我们再看那篇文章的时候，敬慕之心油然而生。
ERP和JIT已经不是什么陌生的东西了，但是在大陆应用的效果都是不容乐观的。在JIT诞生的日本，丰田公司仍然延续着看板的方式；而日产则引进了SAP，通过网络实时控制来实现JIT。
ERP和JIT都是很好的管理思想，在现实的管理中如何融合呢？
我们必须首先弄清两种管理思想有什么相同和区别。
1.
ERP和JIT的异同
1、推式和拉式
ERP的产品实现是依靠准确地计划来驱动的。从生产计划下达开始，物料在计划规定的准确的时间点投入，按照加工的工序顺序流动。
JIT的产品实现同样也是依靠准确的计划来驱动。从生产计划下达开始，物料在看板要求的准确的时间点投入，按照加工的工序顺序流动。
所以，不要过分强调了推和拉的区别，实际上都是由客户需求引起的连锁需求，加工的时候也是从上序流入下序，这点没有什么不同。真正不同的是驱动物料的方式和时机。
2、库存和在制品
ERP一般都设置有安全库存，而JIT追求的是零库存.
想象一下如果同样只有一条流水线，不管使用EPR还是JIT运做,决定在制品和原材料库存的只能是生产的提前期,而不是其他.
3、计划的问题
ERP运行的计划是CRP的约束下的整体生产计划，不是作业指令，细化的作业指令可能需要APS或者MES来实现。
JIT的整体计划和ERP运行的计划没有任何的冲突，不过实现作业指令是靠看板拉动。而且看板的运行赋予了生产线自动调整和平衡的能力，这就是最大的区别。

那么我们下面从几个方面，来看看ERP和JIT的运做是如何结合到一起的
2.
主计划的结合
……我们知道，在ERP中的主计划是以独立需求的净需求和其产能为约束条件的。1965年， J.A.Orlicky提出独立需求和相关需求概念的时候，就明确指出：独立需求必须被预测，传统的或分时段的订货点技法是正当的（而且是唯一的）可用技法。相关需求可以计算，物料需求计划是正确的技法。
在ERP中关于MPS的特征是这样描述的：
１、从上到下较短的视界与时间期间。
２、自上而下越来越细。
３、能够维持所有计划的完整性的定期重新计划。
４、能提出多种计划去满足特定需要。
而在JIT中，产成品作为唯一的独立需求物料被预测，而且一般都采用了三个月的滚动预测，在本月的中下旬下达下个月的正式计划。月度生产计划的准确性被控制在10%以内，而且可以通过旬和日不断修订。
从这样的描述可看出，JIT的三个月的滚动预测和ERP的MPS有着异曲同工之妙，在功能上两者是等同的：
１、把企业计划同日常的作业计划联锁起来。
２、为日常作业的管理提供一个“控制把手”。
３、驱动正式的、一体化的计划与控制系统

3.
生产作业计划的结合
……ERP运行的生产作业计划是在MPS的驱动下，通过MRP的逻辑展开的，同样的，JIT下的生产作业计划也是在三个月滚动预测的指导下，安排到具体的日作业和交付顺序。
ERP的生产作业计划可以按照不同的时段展开，月、周、日，都可以，再往下细化就很难做到了。
必须承认，现有的ERP软件大多没有细化到车间管理的层面，在对具体的作业指令方面还不能满足JIT的要求，可能需要集成的辅助软件管理车间的作业，添加扫描设备进行实时的数据采集，扩展相应的接口对设备进行监控。
4.
采购计划的结合
……ERP运行的采购计划是在MPS的驱动下，通过MRP的逻辑展开的，同样的，JIT下的生产作业计划也是在三个月滚动预测的指导下，安排到具体的日交付和交付顺序。

千问 · 2008-4-7 10:50:53

丰田的IT系统与看板的关系
quote:
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最初由丰羽发布
老木，我一直很好奇的是丰田用什么IT系统来实现看板管理的？
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丰田服务于产品实现的IT系统是由定货登记系统、生产管理系统和供应商管理系统构成。

一、定货登记系统
定货系统的运行基本上是两个阶段：
1、定货登记系统每个月定期接受销售商未来三个月的预测，传送到工厂。生产部门根据这个预测制定月度生产预定计划，并根据月度生产预定计划编制成品车基本生产计划和供货内部指示表。
2、以销售部门接受的旬定货为基础，生产部门确定配送预定表；以日定货为基础，生产部门制定顺序计划的编制。
从上面可以看出，定货系统可以源源不断的接受变更的信息，但是旬定货确认后的变更量接受的标准是10%，最大不能超过23%。接受变更的最后期限是成品车下线的4天之前。

二、生产管理系统
丰田称之为分层次的自律分散型控制系统，分为下面四层
1、工厂管理：生产顺序计划、制造指示、编制数据、生产进度反馈（到定货登记系统）
2、工序（车间）管理：工程管理、数据收集、制造指示、半成品管理
3、生产线管理：生产指示（规格指示）、机器监视通知
4、生产线控制：机器人控制、自动控制装置===FMS（Flexible　Manufacturing System）
从上面可以看出，生产管理系统着重于计划制定、跟踪和反馈，以及自动化控制
而真正在下面运行的是看板，那才是真正的作业指令。
三、供应商管理系统
有三种方式连接丰田与供应商：
1、零部件供货内示表：三个月滚动变化的日供货进度表
2、VAN
3、外协看板（条码化）

以下是丰田的IT系统是如何和看板结合的

千问 · 2008-4-7 10:50:53

楼主，我说我接触过的几个企业，都比较类似，您看是不是JIT模式。
这类企业都是为核心企业生产配套产品的；
客户会给出按天的需求排程，并且在不断修正、变化；
企业按客户的需求排程来安排生产；
客户会给出最终的出货通知，按客户的出货通知上的数量为准进行出货。
总装周期通常都比较短，几小时最多一两天；
因客户的需求排程在不断变化，企业也会不断跑MRP修正采购计划；
企业的采购计划也会以日程的形式向供应商发布。
通用件、长采购周期的海外采购件另论。

千问 · 2008-4-7 10:50:53

看板管理对erp的人员来说，应该是有些陌生，并且erp人员中，真正熟悉企业流程的人也不多，更不要提优化了，这就更难了。

千问 · 2008-4-7 10:50:53

谢谢georgefan和醉猫的回复,我现在也比较迷茫,到底该从哪里下手,才能把我的主题描述的更清晰

千问 · 2008-4-7 10:50:53

或许应该分析一种模式产生的原因和环境因素。

千问 · 2008-4-7 10:50:53

最初由醉眼看世界发布
[B]看板管理对erp的人员来说，应该是有些陌生，并且erp人员中，真正熟悉企业流程的人也不多，更不要提优化了，这就更难了。 [/B]
非常赞同此观点，在ERP人员中，真正熟悉企业流程的人太少了。补充一点，熟悉企业所有流程的人才更是少。

千问 · 2008-4-7 10:50:53

我的公司是一家日资汽车零部件企业,用的是MFG/PRO+JIT
我没有楼主的逻辑思维排不出123来,只是提出在实践中的几个问题,供大家参考.
erp和jit怎样结合到一起?
是非要让erp去兼并jit?还是让两者和谐的共存?mfgpro里有看板模块,可是不论是哪个版本的kanban模块日本总公司生产管理部都不
认可.qad在汽车零部件的行业内是最好的,它都做的如此,其它的可想而知.所以最后我们用了手工的看板来管理制造流程.
"一个日本企业在中国用美国的软件".如果楼主想要做好这个命题,类似的问题无法回避,这超出了技术和管理的本身.
crp
在我公司的现状下,CRP的实现是没有意义的,我们不在erp中对各个环节的加工能力作评价,但是设定了循环作业的标准时间.
以此为依据来手工计算加工能力.两种方法作用差不多,好坏无从比较.
cost
jit模式下中间加工环节的cost没法计算,只能在最后的成品回冲环节将全部的成本(加工,人工等)累加到成品上,太粗放了.
库存
看板无法直接提供库存数据,必须要通过第三方的工具将看板上的数量信息记录到erp中,如果erp中能直接提供这种完善的接口就完美了.

erp+手工jit,最大的毛病就是工作量不减反增.

还有:
各位老大帮我想一个在此种环境下处理外包成本的最佳解决方法

千问 · 2008-4-7 10:50:53

最初由 fengsai 发布
[B]我的公司是一家日资汽车零部件企业,用的是MFG/PRO+JIT
我没有楼主的逻辑思维排不出123来,只是提出在实践中的几个问题,供大家参考.
erp和jit怎样结合到一起?
是非要让erp去兼并jit?还是让两者和谐的共存?mfgpro里有看板模块,可是不论是哪个版本的kanban模块日本总公司生产管理部都不
认可.qad在汽车零部件的行业内是最好的,它都做的如此,其它的可想而知.所以最后我们用了手工的看板来管理制造流程.
"一个日本企业在中国用美国的软件".如果楼主想要做好这个命题,类似的问题无法回避,这超出了技术和管理的本身.
crp
在我公司的现状下,CRP的实现是没有意义的,我们不在erp中对各个环节的加工能力作评价,但是设定了循环作业的标准时间.
以此为依据来手工计算加工能力.两种方法作用差不多,好坏无从比较.
cost
jit模式下中间加工环节的cost没法计算,只能在最后的成品回冲环节将全部的成本(加工,人工等)累加到成品上,太粗放了.
库存
看板无法直接提供库存数据,必须要通过第三方的工具将看板上的数量信息记录到erp中,如果erp中能直接提供这种完善的接口就完美了.

erp+手工jit,最大的毛病就是工作量不减反增.

还有:
各位老大帮我想一个在此种环境下处理外包成本的最佳解决方法 [/B]

我回去慢慢消化，转300￥，请查收
CRP是被平准化了，不是没有意义。
如果作业标准，倒冲的方式无可厚非
你说的是条码扫描或者类似的吧，呵呵

ERP&amp;JIT

ERP&JIT