ERP实施过程问题讨论（持续更新）

显示全部楼层 · 2010-10-8 09:28:51

大家好，首次来这里，有些问题想请各位指教
我先介绍下情况：
我们是苏锡地区一家私营生产制造型企业，年销售规模在3亿左右，员工400多人，年初请了一家咨询公司进行重组企业的业务流程等工作，在5月左右同时又请一家PDM的软件实施企业进行PDM项目的实施，在7月低的时候老板又决定实施ERP项目，用的是用友U8，这里我先不讨论这样大跃进方式的合理性，只先就编码规则方面想听听大家的意见。
最初的PDM编码主要借鉴了其他同类企业的编码规则没有多少大的改动，因为涉及图纸文件数量相当多，现在PDM编码的编制和录入由技术开发部进行，因为开发同时承担企业产品的技术开发和出图等工作，PDM编码录入进程比较缓慢，目前是凡新出图纸系列出一份就给定一系列新编码，老图还在整理中，预计全部完成至少要到年后。
在这样的情况下，上了ERP项目也面临着物料的编码问题，这里我就重点说一下了，无论是PDM还是ERP项目的乙方实施人员给我感觉都是尽快完事结束，这个应该也是我们国情如此了，但是编码方案和规则问题，ERP项目的人员甚至基本是没有方案，起初想直接借用PDM编码，在我极力反对下，公司领导认同PDM编码不适用ERP，于是成立新的ERP编码组并由我负责，ERP的人总是想尽快确定各项进程的结束日期，给我感觉想是赶鸭子上架，自己拿不出编码的方案或意见，就等我们完全自己去新编，有了方案只要领导同意他们都说好，这个事各部门意见都很大，似乎只要把责任推给我们，他们只要教下软件使用就可以了，说难听点，除去财务方面的处理，软件应用我自己都可以摸个7788了，还煞有介事的上了一个周培训课，就是讲个空壳子软件的简单操作。
不知道各位经历ERP的经验如何，是否大部分编码规则都由甲方来拿，ERP项目给不出多少有建设性的意见呢？
[ 本帖最后由 zodafan 于 2010-9-1 09:43 编辑 ]

千问 · 2010-10-8 09:28:51

说实在的，国内的软件公司大多是这样的方式推行。
总价就那么多，你也不能指望有太大的改善。

千问 · 2010-10-8 09:28:51

我感觉有时候是在推卸责任，项目失败了他们可以最大程度的推卸责任，大概这方面经验他们也不少，所以开始到处留下日后可以推卸的理由。
另有关于编码问题，在考虑不弄的过长的情况下，某个零件的分类不作为最终唯一的辨识，而以流水号包含最下级10-15左右的规格区别是否可行？

千问 · 2010-10-8 09:28:51

你选u8，你erp已经失败了一半

千问 · 2010-10-8 09:28:51

有些时候要懂得放弃，很多公司又想业务一刻不停的转，又要实行ERP，其实是很矛盾的，因为ERP是需要有人静下来好好梳理讨论。而不是把ERP理解为只是来套目前公司的做法，原来该干嘛还干嘛那多半会失败的，毕竟数据的录入和流程的改进是连续不断的。
最好找个强大执行力的人带头，否则这样搞下去多半会失败的。

千问 · 2010-10-8 09:28:51

有空多到国内erp版看看
http://www.itpub.net/thread-1308327-2-1.html

千问 · 2010-10-8 09:28:51

PDM与ERP物料编码为什么不同？不同只会造成更大的问题。
物料编码不管按什么规则，怎么编，各系统的物料编码应该是一致的，设计人员、仓库人员、车间人员使用不同编码会造成极大的混乱。

千问 · 2010-10-8 09:28:51

ERP选了U8，我可以保证你们的ERP一定是失败的。

千问 · 2010-10-8 09:28:51

物料編碼要錄入這麼久的話，週期太長了。既然希望上系統，就加大人員的投入，短時間內把基礎資料備齊才是上策。

千问 · 2010-10-8 09:28:51

编码的问题我就再说下，原来PDM的编码规则并不详细，流水号过多，申请图号号码又没人统一管理，举例说，某个零件在编码规则限制到流水号以后还有几十个不同的变异情况，在大部分零件没有PDM号的时候借用PDM完全是不现实的，因为ERP编码确定好马上就要从事大量的物料编码录入工作，混乱的流水号会与PDM搞混的更多，所以这是我踢开PDM编码的原因。
实际上说，现在公司的PDM我乐观的估计就是可以从手动翻纸质图纸变成翻电脑归档的而已
而ERP 就算再提高一下全公司业务流程的无纸化水平吧，别的我真不敢说了