数控车床车螺纹时，按照标准去车，为什么螺纹会浅了，对刀都没什么问题的，请高手指点，谢谢

显示全部楼层 · 2012-9-9 13:11:57

问题在刀具上面！要考虑刀尖半径的看你的刀是怎么磨的，我们一般用0.65P。普通外螺纹理论牙型的牙槽底宽为P/4，中径处牙槽宽为P/2。如果你是按理论牙型的样子把车刀刀尖磨成P/4宽，那么就用理论牙深0.5413P。如果你的刀尖磨成尖刀，不修角，那么要车出P/2 宽的牙槽，就要车进去牙深0.76P实际用的刀尖既不会磨成尖刀，也不会严格按理论牙型磨，一般磨成两者之间宽度，或磨成半径为P/8左右的刀尖圆弧，此时车进的牙深就是0.65P。中径＝大径－0.6495P，小径＝大径－1.0825P螺纹大径在车螺纹前就已经确定，同样的切削深度（Z轴方向或者螺纹深度），刀尖半径大的，中经就大！牙型就变薄！螺纹配合就比较松！刀尖半径小的，中经就...

千问 · 2012-9-9 13:11:57

楼上回答的很专业!不过用数控车也要考虑工件的强度!以及中拖板的配合间隙还有刀具的刃磨!防止加工中出现让刀现象!有一个笨方法!最后一刀的程序!多编写一个!看有没有车到工件铁销出来!有就证明让刀没有!那问题就是楼上所说的那些了...

千问 · 2012-9-9 13:11:57

螺纹刀的角度小了，要不就是刀尖长度比牙型深度小了，编程错误，只有这三个问题，望采讷。...

千问 · 2012-9-9 13:11:57

增加一个，螺纹刀有可能中心偏了！...