淬火变形怎么解决?

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查看11 | 回复5 | 2020-2-11 22:56:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
爆炸焊接?!是不是不同的材料爆炸焊接在一起,在1400长度上是两层不同的材料?如果我猜对了,这活的确不好干。两种材料的热膨胀不一样,淬火后的马氏体体积不一样,一层材料长,一层材料短,自然会变形。这种工件淬火变形一方面要想法减小,一方面要想办法校正。减小变形的方法:1.对消组织应力和热应力。比如俩工件焊在一起淬火。2.预变形淬火。淬火前施加反向变形。3.平衡组织应力。淬冷时,强化马氏体转变体积较小材料的冷却,以平衡组织应力。4.压淬。校正的方法:淬火冷却时热校,加压回火,回火后反击法校正。...
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千问 | 2020-2-11 22:56:23 | 显示全部楼层
一般变形可以采用普通煤气+氧气的割炬来热烘,适合弧度较大的弯曲。如果是热烘解决不了的弯曲,建议加热后使用平台压力机压一下。注:一般情况下,100-200度的热烘是不会影响热处理效果的....
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千问 | 2020-2-11 22:56:23 | 显示全部楼层
回楼主:由于你的花键轴淬硬层深度要求很深,中频淬火后变形是不可避免的,这类花键轴中频感应淬火并低温回火后,要100%检径跳,然后挠度超差件,要在压力机上进行校直,校直后再进行去应力回火。...
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千问 | 2020-2-11 22:56:23 | 显示全部楼层
调弯。在热状态下,利用压力机(如500吨油压机)反向慢慢加压校直。校直完成后,再作一次消除应力退火(加热温度可比回火温度稍低)。工件较长,需多点施压。不可单求快速。这样做,不影响硬度和性能。...
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千问 | 2020-2-11 22:56:23 | 显示全部楼层
以渗碳淬火齿轮轴为例,在渗碳前和淬火后的加工余量按标准很大,直接磨齿即不经济又不方便,硬度大,有什么方法直接加工呢? 采用非金属粘合剂HLCBN刀具BN-S20牌号可对淬硬工件,进行大余量一次走刀加工完成,BN-S20牌号超硬刀具能够大余量切除淬硬层,替代大余量粗磨加工,可省去退火后再进行二次淬火的传统加工方法,节约了加工费用和相应的工序成本,并大幅度提...
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