未来科技已经实现？领克张家口工厂全自动智能世界

显示全部楼层 · 2019-10-7 14:41:00

未来科技已经实现？领克张家口工厂全自动智能世界
造车实力，在中国的汽车市场当中一直是关键词的存在。在国人的印象当中，只要是进口的，外国产的汽车，那一定是优秀的，值得入手。但是，很多人都忽略了近些年中国实力的进步，作为全球最大的汽车市场，中国的造车实力早已位居世界前列。曾经那个只进口组装，不负责生产的时代，早已经过去，今天，我们就走进位于张家口的领克工厂，共睹中国造车实力的顶尖水准。
未来科技已经实现？领克张家口工厂全自动智能世界
领克品牌今年的一系列大动作，彻底打开了消费者对领克的认知。这个流淌着沃尔沃、吉利血脉的新生品牌，背负着的重担非比寻常。所以，吉利付出万千心血，在我国的河北张家口，建立了一座集结了顶尖造车水准的工厂，领克张家口工厂。未来科技已经实现？领克张家口工厂全自动智能世界
还记得美国电影经常出现的全自动化造车工厂，当年着实被导演对未来科技的畅想所震撼。时至今日，当我们走进领克张家口工厂之时，看着那一间又一间的无人生产，由机器人代劳的车间，让我见识到了什么是真正的未来科技。
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领克张家口工厂总投资125亿元，由吉利汽车集团管理和运营，占地面积80万平方米，约1200亩，规划年产能20万辆，是领克02以及领克后续新车型的生产基地。其实早在领克02的发布会之时，我们就已经领略了领克工厂的实力，这次重回故地，颇有一番滋味。
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走进工厂，第一个进入的是焊装车间，来到这里，给你留下的第一印象绝对不亚于“科幻电影”。在焊装车间被玻璃墙所围起的主焊接生产线上，其自动化率为100%，也就是你看不到任何一个工人在主生产线上！整个车间285台德国库卡机器人在忙碌着，在这里库卡机器人将每一个地板总成与侧围、顶盖焊接，最后送往白车身线进行四门粮改的安装与调整，最终成为完整的白车身。之后再由库卡泰坦机器人负责运输工作，泰坦抓取重量可以达到1000kg，抓取整个地板总成并移动至所需工位。而下一个项目，则为人工排查，在经过反复确认以及部分人工焊接之后，才能确保产品质量。
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离开焊装车间，接下来来到的是三坐标测量室，可别小看了这个测量室。它直接负责了车身测量工作，主要包括孔位精度及轮廓精度等。领克车身被监控点位达2000多个。这里有2套悬臂式三坐标测量仪，测量精度可达0.05mm，测量数据实时上传至CM4D系统，可快速、准确地评测车身尺寸偏差。还记得领克官方宣传当中的车型热成钢使用分布图吗？在这里我们有幸见到了他的真身。未来科技已经实现？领克张家口工厂全自动智能世界
之后我们来到了总装车间，在这里人工的工作会更多，数千名领克工人在岗位负责着检查漏装零件的情况，在每辆车进入总装车间之前，都会有一张RFID的“身份证”，这张身份证不仅在生产阶段使用，它一直会伴随着这辆车直到报废。当需要总装的车开到工人工位前，会从云端自动读出工人需要操作的工单，显示在工位前的屏幕上。生产线上的所有操作，以及未来该车维修、保养的一切记录，都会记到这张RFID身份证上。
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领克工厂之大是无法用一篇文章全部介绍完的，这次领略张家口工厂的全貌，我对领克品牌的信心更强大了，张家口工厂无疑是最先进的汽车工厂之一，全程透明化的生产线，让每一位来到这里的人，都能领略到领克的造车实力。有着如此先进的生产工艺，相信领克品牌会得到越来越多的消费者的支持。